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底材处理的必要性：建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体，墙壁的干燥速度，依气候、温度、湿度、材料的种类与保水性的不同，致密程度等诸多因素影响，会决定墙壁表面涂装状况。对墙体涂装影响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类，如硫酸钡等对涂膜的影响**为严重，会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时，多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用，外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中，腐蚀建筑物中的金属构件，影响建筑物使用性能，因此，底材处理成为十分关键的一步。防止类似状况发生可采用相应的底材处理产品来解决该类问题。
2、底材处理工艺：
（1）清底：在墙体抹灰完毕熟化2-3周，含水率10%以下，PH值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物；表面细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。
（2）底涂：可酌情选择共想牌水泥漆、防碱底漆、配色底涂等建筑材涂料。
二、涂刷
1、底涂：墙面污物，用砂纸打磨腻子补平缺陷，滚涮或喷底涂。待底涂完全干燥后再开始涂面涂。
2、面涂：将面涂充分搅匀，根据施工需要酌情加入适量的清水（一般不超过10%）调稀后开始涂刷；涂刷完 遍后待完全硬干后（**少2小时以上）；再开始涂第二遍，在涂刷过程中注意发现有漏底或不均匀的地分随时补刷。
3、注意事项：
A、涂刷前墙面要干燥，新墙体应超过21天养生期，使水泥熟化。
B、施工天气条件在相对温度不大于85%，涂料完成造前气温不低于5℃两个小时
关于防辐射硫酸钡沉淀硫酸钡在高温粉末涂料中的使用沉淀硫酸钡在高温粉末涂料中的使用硫酸钡是主要的体质颜料，占体质颜料的70%，其他诸如滑石粉、高岭土、云母粉、膨润土、石英粉等体质颜料主要是作为功能填料。因此，选用的硫酸钡的品质直接决定了粉末涂料的品质。在波长300-400um范围内有很高的反射性，可以保护漆膜免遭光老化，是一种有效且廉价的白色无光稳定剂；其针状晶体结构使它成为良好的平光剂，并且能增加涂层的流平性，可用于自清洁型涂料中作为增强剂；同时由于硫酸钡的吸油量低，具有很高的填充量，所以可使涂料成本下降。粒径对涂层光泽的影响粒径越细的硫酸钡做出来的粉末涂层光泽度越高，沉淀硫酸钡做出来的粉末涂层光泽度。平面粉末涂层的粗粒控制重金属含量的控制重晶石往往与其他的重金属矿相伴相生。
硫酸钡在自然界主要是以重晶石矿形式存在，分子式为BaSO4,纯硫-酸-钡显白色、有光泽，由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好的硫酸钡还可呈透明晶体出现。硫-酸-钡的硬度为3-3.5(莫氏)，比重为4.3-4.7，具有比重大、硬度低、吸收X射线、性脆的特点
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